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介绍铝单板喷涂前的七大处理过程?

介绍铝单板喷涂前的七大处理过程

?铝单板是近年来在建筑行业中出现的一种新型建筑装饰材料。铝单板具有重量轻、耐腐蚀、安装方便、色泽鲜艳、美观大方等优良特性，深受客户欢迎。然后有些客户可能会对铝单板在制作过程中通常会怎样操作，怎样进行生产前工序的注意事项，如何在生产过程中进行预防措施存在疑问。其实喷涂前应对铝单板进行表面处理，即喷涂前应对铝单板表面进行清洁处理，以便在铝板上喷涂油漆时达到一定的附着力。现在将向您介绍铝单板喷涂前的七大处理过程：

1.首先用清水冲洗，清除铝单板基材上的所有灰尘。

2.用碱性水再次清洗铝单板基材。碱性物质能有效溶解铝单板基材上的各种油脂，弥补无法用清水清除的污渍。

3.用清水清洗残留的碱性物质，为下一步做准备。

4.再次用酸性溶液清洗铝单板基材，目的是清洗铝单板基材表面与酸性溶液发生化学反应的残留物。

5.再次用清水清洗铝制单板基材。

6.对铝单板基材进行铬化处理，后用清水清洗渗铬的单板基材。

7.然后喷涂氟碳涂料完成。

成品铝单板具有优异的耐腐蚀性和耐候性，能够抵抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，具有优异的耐寒性和耐热性，能够抵抗强烈的紫外线辐射，能够长时间保持和不粉化，使用寿命长。总的来说，这个过程看似简单，但操作过程仍然相对困难，需要熟练的技术工人来操作。喷涂前的七个步骤看起来很简单，但这些步骤不可忽视，因为这些细节将决定产品的成败

铝单板变黄的原因

1、电泳漆因素：阳极电泳漆的张力由酸树脂和氨基树脂组成，当电泳型材被烘烤时，树脂将交联并产生平坦而光亮的涂层。然而一些由于临盆工艺的不成熟或为了降低成本而使用低劣的化学材料，甚至固化规模相对较窄。稍微缺少烘烤，漆膜的硬度太高；烘烤过多，漆膜会变黄。

2、在氧化过程中导电性差：铝单板材料和导没有很好地接触，接触点处的电阻将大大增加，型材的端部将被加热，氧化膜将产生得太快并且随同炙烤表象，导致氧化膜将被粉碎。如果电泳临盆再次完成，氧化膜呈现变黄现象。

3、电泳前铝单板出现水洗不完全：氧化膜呈蜂窝状，其多孔布局决定了***会定期留在氧化膜孔。如果电泳所用的剖面没有完全清洗干净，铝单板很可能会变黄。为了处理这种泛黄氧化膜孔的酸性基团与电泳涂料反应，然后使电泳漆膜产生鲜明的泛黄，异常氧化膜清晰明亮。如果氧化膜孔有更多的***根，氧化膜将在高温下与***根反应，清澈明亮的氧化膜将变脏，低亮度将与电泳漆膜的高亮度、对光的高反射率结合，然后误差将进一步扩大，形成所谓的变黄。

4、被污染的氧化槽液体：为了达到更好的除灰效果，在中和槽中加入一定量的是无害的。然而，如果中和后水洗控制不好，将被带入氧化罐，当氧化槽中的盐达到一定浓度时，会对氧化成分产生一定的影响，甚至使铝单板变黄。在氧化过程附近，盐进入氧化膜孔将对氧化膜产生刻蚀效应，并阻挡降解的氧化膜。

铝单板生产出现的污水问题

因工业革命造成环境污染严重，现在***重视环境保护，人民的环境保护意识逐步加强，环境保护意识深入人心。不少用户对铝单板生产过程中的环保问题存在怀疑，其中铝单板生产过程中如何处理污水？污水是否会对环境造成污染，下面由铝单板厂家来回答这个问题。

铝单板生产过程中出现的污水主要是指因杂质和反应产物过多而无法继续使用的处理液，以及长期使用后因滴漏而流出设备的处理液，另一部分是必须排放的污水，因为在清洗和擦拭钢板的过程中，少量的处理液的浓度不断增加，这些处理液被洗去，进入清洗和擦拭水中。铝单板停脂处理时产生的废水含有碳酸钠、三聚磷酸钠等。因在磷化处理停止之前，铝单板通常被放置在止酸洗处，部分废液中除了酸洗溶液中的盐酸，在反应过程中还会产生离子，当离子浓度增加到一定水平时，酸洗液需要置换。

工业污水主要包括外部脱脂处理产生的：碱性废水、水洗擦拭液、酸洗废水和废酸、外部调整废液、磷化处理、渗铬处理和钝化处理。环境造成污染的离子不同于这些废液的总量、酸碱度，其中分为六价铬正离子、三价铬正离子、芳香族负离子、二价锌正离子等，它们严重污染了环境。

如今铝单板厂家更重视环保问题，其中污水处理也有自己的行业标准，所以不用太担心铝单板环保问题。